用于中低档包装水包装（下图种除怡宝以外的品牌），该材料材质主要以印刷珠光膜为基材，标签环饶瓶身一周，通过热熔胶粘接。
优点——价格实惠公道；生产效率高；环形标签包裹瓶身可以部分弥补由于瓶身薄带来的瓶子强度低的问题；标签不受车间温湿度及瓶身水汽影响（这点优于不干胶标签）。
缺点——1. 标签整体货架效应较差，标签没办法实现与瓶身无缝贴合（松垮），且标签材质主要以不透明珠光膜为主，印刷工艺采用凹印（太单一）；2. 瓶装水冷冻后，瓶身膨胀后标签易脱落；
对于高端水，各大品牌选用优质的水源，搭配升级的包装材料（厚实简约的瓶身，精美的标签），以提升产品的货架吸引力及产品力。
在包装上，高档水包装瓶普遍采用更厚实的瓶身，因此瓶身无需设计成低档包装水瓶的多重加强筋设计（主要是因为低档水瓶身薄，需要加强筋来提升包装的强度）。
方形或者圆形的贴标区域，为使用不干胶标签创造了条件（平面或者圆弧）；同时简约的包装，搭配透明标签让整个包装形式显得更为简约；透明的标签的材质与瓶身无缝贴合，叠加局部贴标（一般不干胶标签使用正背标设计），实现了无标签感；多种印刷方式可搭配使用（烫金烫银/丝网印刷/胶面印刷）以提升标签的一刷效果。
缺点：1. 成本偏高；2. 需配备专用的贴标设备，贴标操作要求高于环标；3. 由于瓶装水尤其是天然水瓶表面常有水雾（矿泉水，天然水温度较低，瓶身易结露；尽管水厂在贴标前会增加气刀来尽量降瓶身的水雾吹干，但有时仍难以完全实现），因此对于不干胶标签所用胶水要求耐水白效果，否则泛白标签反而使整体标签效果更差。
优点：透明标签无标签感，标签效果货架效果超强（局部贴标，标签与瓶身无缝贴合；印刷方式多样）；冷冻后，标签也不会变形脱落。
：胶水主要成分分子量极大，难迁移的酯类物质；但溶剂为水（占胶水比例35%-45%），标签生产的全部过程中水全部烘干；通常该种类普通的胶水耐水性较差，一般非间接接触水后泛白；而耐水白胶水价格高，技术难度大。水性胶水抗残胶性能好，如果标签贴标不良，可以撕下标签重新贴，避免产品报废。
：该类胶水主要成分为SIS或SBS橡胶，小分子的增塑剂（如安全的环烷油），增粘树脂（松香及石油树脂）。热熔胶耐水效果较好，但是味道较大及颜色偏黄（松香）；同时贴标后容易残胶（没贴好后，撕下标签大量残胶，整个产品报废）。
：胶水主要以丙烯酸酯类为主，但溶剂常采用甲苯/二甲苯/乙酸乙酯等溶剂（占胶水比例的50-60%），生产的全部过程中有机溶剂难以完全去除，因此存在安全风险隐患。同时溶剂型不干胶生产效率慢，大量添加有机溶剂，环保性差。
标签材料生产情况：目前，耐水白水性胶水在胶水原材料生产及标签生产中对于工艺技术要求高，只有少数有实力的厂家掌握该技术；而溶剂胶对于生产设备及工艺技术要求较低，且很容易实现耐水白性能，因此目前实际产量及应用占绝对优势。
终端使用情况：为了尽最大可能避免标签泛白，很多小厂在选择双透标签，为了省事（减少吹干设备的投入，降低泛白不良品的损耗），大部分仍选用耐水白的溶剂型标签。对于资金雄厚，工厂规模大，设备优良的大品牌，通常会选用环保的水性耐水白标签（如农夫山泉婴儿水，康师傅涵养泉等）。
耐水白双透标签，尤其是水性环保的双透标签，在高档瓶装水（及同种类型的产品，罐头，饮料等）得到迅速普及。
政策法规方面——2020年12越中国颁布了GB33372-2020《胶粘剂挥发性有机物限量》，旨在规范胶粘剂中VOCs的含量。政府对于溶剂胶工厂管控也加严，环保不达标的面临停业整顿，将导致溶剂胶产品价格上升。
市场规模——高端包装水（尤其是矿泉水）消费量持续迅速增加（年增速超过15%）。其他应用，如酒水饮料，罐头等，也要使用到耐水白双透不干胶标签。
供应链方面——水性环保耐水白技术的突破，将在提升耐水白性能的同时降低产品价格。
