（九）查看与焙烘仔细查看修补后经50℃热风吹干，在180℃焙烘2--2.5小时。
（一）圆网制网进程是非稿的查看和预备--圆网挑选--圆网清洁--上感光胶--暴光--显影--焙烘--胶闷头--查看待用br>
（二）是非稿的查看和预备经分色和描绘的是非稿能够直接暴光。但花型为1/2和1/3接头时，宜选用全辊正片暴光。暴光前应对是非稿全面查看、以防呈现疵病。
确认圆网目数要归纳各种条件，结合出产实际情况加以挑选。各种目数的圆网可印最细线条宽度见表所示：
（四）圆网的清洁上感光胶前圆网有必要洗净。将圆网放在清洗架上，先用60%铬酸往复清洗，用水冲刷后，再用10%纯碱冲刷，最终用水冲刷。由于冲水是由里向外，冲水压力不能过大。待圆网外表呈现出均匀水膜时，即可防入低温烘箱烘干。
（2）织物性质厚织物吸浆量大，应选用目数小的网。纯棉织物用目数较小的网，化纤及混纺织物用目数较大的网。
当印制大块面积花型时（有包边线意图圆网：小块面积花型（无包边线目圆网：以电子为主的花型选用80目圆网较好：以线目较为常见。
圆管芯模--镀铜--磨光--轧点--磨光--镀铬--嵌绝缘体--加热--硬化--磨光--清洁--脱模--镍网成型
2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系选用铬、钼、钒、钢合金制作，具有摩擦系数小和能够恣意调理视点的特色。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。
圆网印花机的刮刀压力和方位能够调理，以习惯各莳花型和各种厚、薄色浆的织物印花。3.印花设备圆网印花机是主动给浆。每一圆网都配有给浆体系。供给色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管刺进色浆桶内，用泵输入圆网，由电极主动控制色浆液面的高度。
圆网印花机一般由进布设备、印花机头、烘燥设备、落布设备等四部分组成。现在，圆网印花机一般有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其间640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简洁，劳动强度小，产值高，合适各种织物的印花，一起它合适多种类小批量织物的印花。
感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线.涂液办法涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在洁净的下铁圈外，倒入200--300g感光胶取洁净圆网将下铁圈套上，再放入铁圈，并调理上胶压板压住。两手握持倒环，等速地由下向上移（250mm/s），使感光液均匀涂在圆网的外表。经20---25℃烘20---25分钟。
圆网印花是指运用刮刀使圆网内的色浆在压力的唆使下印制到织物上去的一种印花办法。它与滚筒印花相同，系接连工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的出产速度最快，大于每小时3500码。运用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因而最大的花回尺度也大于40英寸。超越20套色的圆网印花机也现已出产出来，这种印花办法正渐渐替代滚筒印花。
（三）烘干和出布设备圆网印花机选用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带别离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动支配轴牵引落入布车内。（四）圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、出产效率高、对织物习惯性强的长处。合适于化纤织物、针织物、轻浮织物印花。能取得花型生动、色泽艳丽的作用，并可防止传色的疵病。但受圆网结构的约束，印制精密线条时作用还不非常抱负。
目数孔数/cm2网孔面积（mm2）网孔直径（mm）厚度（mm）开孔面积/总面积（%）
1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制作，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两头以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能接受印花时色浆和刮刀的压力。为了进步圆网的弹性，削减接受的压力，圆网要违背支撑辊中心线mm左右。每一圆网机座有一示读设备，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。
4.嵌绝缘体是在网眼部位嵌进绝缘体，使在电镀时不通电流：未嵌部分镀上镍金属，就能构成有点孔的镍网。一般选用环氧树脂604与环氧树脂催化剂650等量混合而成。涂后经175℃焙烘7分钟使绝缘体固化。
5.镀镍是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行。镍网厚度一般为0.10--0.12mm。到达要求后，用机械揉捏法使镍网脱模。
1.圆网标准周长有480、640、913、1826mm等。作业幅宽有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圆网的长度是按下面公式来核算的。圆网长度=作业幅宽2x59mm（59mm为留边）。现在最常用的周长为640mm，作业幅宽为1620mm的圆网。
（一）进布设备圆网印花机进布设备有布车进布和布卷入布两种。布卷入布时，可将摇摆式引布辊压在布卷上，依托引布辊滚动把布导入印花设备。进布时被织物随循环运转的橡胶履带前从而完结印花。此履带先经给胶辊在外表涂一层热塑性树脂薄层，可平整地张贴织物。给胶辊周围装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度欠好，可重涂一层。
涂液速度要恰当，太慢，胶液过多，回进入网眼内壁，洗除困难；太快，胶膜不牢，易呈现气泡。涂液一般在黄光灯下进行操作。
（六）曝光曝光时将圆网套在充气的橡皮筒外，照相正片紧贴在圆网上进行曝光。曝光时刻取决于胶片的性质，灯火亮度，感光液的功能、胶层厚度及圆网目数等。
曝光时刻要严厉把握，不然曝光部分发生小洞眼，乃至涂层掉落，影响圆网质量。
（七）显影曝光后圆网在18--28℃水中浸泡10--15分钟，以去除未曝光部分的胶层，并由内向外用冷水或温水冲刷。最终用盐基紫简单上色，便于查看疵病。
