“木门从UV线上传送，完结了两次辊涂、两次烘干，以及一次砂光，整个进程还不到一分钟，为确保底漆丰满均匀，再操作一遍，这道工序就完结了”日前，在浙江吉安木业有限公司的木门车间，工人们有序繁忙着。
公司行政部负责人余晓东告知记者，自从公司投入运用UV线后，功率大幅进步，一天能够完结400多扇木门的底漆UV，而这以往是20多个工人一个星期的工作量，现在只需4个工人就能轻松搞定。
机器换人、厂房改造、节能减排在吉安木业，随处可见工业晋级带来的新变化。
质料库房、线条车间、油漆车间、木门车间、制品库房成“环形”布局，合作流水线的运作；在油漆车间，架空的蒸汽管道整齐划一，全蒸汽木材烘干设备为满意不同区域气候对木材含水率的不同要求供给强有力的保证；生物质锅炉上马运用，不只清洁卫生投料便利，还减少了工人的劳动强度和人力本钱；两套新引入的智能用电体系充任“才智管家”，实时将耗电量、用电毛病等数据反应到手机设备上，让负责人全面掌控企业用电状况。
“经过不断学习和立异，吉安木业正渐渐打破限制工业规模化、自动化和环保化的瓶颈，完成工业晋级。”据公司负责人吴静安介绍，工业为晋级也提升了企业竞争力，2016年，吉安木门在国内商场占有率同比增加10%。而企业出产的高级实木复合门、工艺实木门及其配套系列产品，更是以客户为主，依据需求进行量身定制。
除了主打国内商场，公司还具有自营进出口经营权，产品远销美国、俄罗斯、西班牙、中东巴林、南非等国家和区域。值得一提的是，吉安木业经过了UL认证。UL标志是美国以及北美区域公认的安全认证标志，贴有这种标志的产品，就等于获得了安全质量诺言卡，其诺言程度已被广阔顾客所承受。因而，UL标志已成为有关产品进入美国以及北美商场的一个特别的通行证。
因为木材日趋严重、价格日益上涨且林业资源相对缺少，为了缓解木材严重局势，为维护林业资源，近几年来，吉安木业还一向致力于改善出产工艺，很多试用人工板材进行出产，现每年木材运用量以5%的份额在减缩，在加速出产的一起又很好地维护了现有自然资源。
在工业晋级的推进下，2016年，吉安木业木门产量到达12余万扇，产量打破1.1亿元，产品产销率达100%。
